Was ist Nickel-Chrom-Carbid?
Dieses Material weist drei Kerneigenschaften auf:
- Hohe Temperaturstabilität: Es behält seine Härte auch bei 800–900 °C und seine Oxidationsbeständigkeit ist besser als die von gewöhnlichem Wolframcarbid.
- Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit: Die Härte von Chromcarbid erreicht HV1400-1600, und die Nickel-Chrom-Matrix sorgt für eine gute Korrosionsbeständigkeit.
- Beständigkeit gegen Temperaturschocks: Der Wärmeausdehnungskoeffizient ist ähnlich dem von Stahl, und es ist nicht leicht, sich unter hohen Temperaturen abzulösen.
In der Industrie wird die Beschichtung hauptsächlich durch Überschallflammspritzen (HVOF) oder Plasmaspritzen hergestellt, was in folgenden Bereichen weit verbreitet ist:
Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit von Kesselrohren in Wärmekraftwerken
Schutz der Heißendkomponenten von Flugzeugtriebwerken
Korrosions- und verschleißfeste Komponenten von Chemieanlagen
Hochtemperatur-verschleißfeste Teile in der metallurgischen Industrie usw.
Im Vergleich zu Wolframcarbid-Beschichtungen weist es in oxidativer Umgebung bei hohen Temperaturen eine längere Lebensdauer auf, seine Verschleißfestigkeit bei Raumtemperatur ist jedoch etwas geringer. Bei der Materialauswahl müssen die spezifische Betriebstemperatur, das korrosive Medium und weitere Bedingungen berücksichtigt werden.