WC-20CrC-7Ni-Verbundwerkstoff: Ein Überblick
Heute untersuchen wir ein bemerkenswertes Kompositpulver namens WC-20CrC-7Ni, das aus Wolframcarbid (WC), Chromcarbid (CrC) und Nickelcarbonyl besteht. Dieser Verbundwerkstoff zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturstabilität aus. Die einzigartige Kombination dieser Materialien macht WC-20CrC-7Ni für ein breites Anwendungsspektrum geeignet, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen.

1. Grundlegende Parameter von WC-20CrC-7Ni
Chemische Zusammensetzung:
Chrom (Cr): 17,5 %
-Nickel (Ni): 7%
Kohlenstoff (C): 6,8 %
Wolfram (W): Balance
Produktionsprozess:
- Das Material wird durch ein Verfahren namens agglomeriertes Sintern hergestellt, welches die Eigenschaften des Verbundwerkstoffs durch die Gewährleistung einer gleichmäßigen Verteilung der Komponenten verbessert.
Härte:
Die Härte der aus WC-20CrC-7Ni hergestellten Beschichtungen liegt im Bereich von HV950 bis HV1350, wodurch sie sich für Anwendungen eignen, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
Geeignete thermische Spritzverfahren:
- Der Verbundwerkstoff kann mit verschiedenen thermischen Spritzverfahren verarbeitet werden, darunter Hochgeschwindigkeits-Luft-Brennstoff (HVAF), Hochgeschwindigkeits-Sauerstoff-Brennstoff (HVOF) und atmosphärisches Plasmaspritzen (APS).
Bindungsstärke:
Die aus WC-20CrC-7Ni hergestellte Beschichtung weist eine Haftfestigkeit von über 70 MPa auf und gewährleistet so eine starke Haftung auf dem Substrat.
Abscheidungseffizienz:
- Die Abscheideeffizienz des Pulvers liegt zwischen 40% und 60%, was ein entscheidender Faktor für die Effektivität des thermischen Spritzverfahrens ist.
Gängige Partikelgrößen:
Die typischen Partikelgrößen für WC-20CrC-7Ni liegen zwischen 5 und 30 µm, 10 und 38 µm, 15 und 45 µm sowie 45 und 75 µm. Kundenspezifische Partikelgrößenverteilungen sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich.
2. Besondere Eigenschaften von WC-20CrC-7Ni
WC-20CrC-7Ni weist mehrere einzigartige Eigenschaften auf, die es von anderen Verbundwerkstoffen, insbesondere WC-Co-Pulvern, unterscheiden. Hier einige der herausragenden Merkmale:
1. Verbesserte Korrosionsbeständigkeit:
Im Vergleich zu herkömmlichen WC-Co-Thermospritzpulvern weist WC-20CrC-7Ni eine überlegene Korrosionsbeständigkeit auf. Das Vorhandensein von Chromcarbid und Nickel verbessert die Beständigkeit des Materials gegenüber korrosiven Umgebungen und macht es somit geeignet für Anwendungen in der chemischen Industrie und anderen Branchen, in denen häufig der Kontakt mit Säuren und Basen auftritt.
2. Dicht gepackte Beschichtungen:
Die aus WC-20CrC-7Ni hergestellten Beschichtungen zeichnen sich durch ihre Dichte und Kompaktheit aus. Diese dichte Struktur trägt zu einer ausgezeichneten Oxidationsbeständigkeit bei und ermöglicht so den Einsatz der Beschichtungen auch in Hochtemperaturumgebungen. Die Beschichtungen sind wirksam gegen abrasiven und korrosiven Verschleiß und eignen sich daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen.
3. Leistungsfähigkeit in sauren und alkalischen Umgebungen:
Bauteile mit einer WC-20CrC-7Ni-Beschichtung können in Umgebungen mit niedrigen Konzentrationen an Säuren und Basen bei Temperaturen bis zu 200 °C eingesetzt werden. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft in Branchen wie der Zellstoff- und Papierindustrie, wo Anlagen häufig korrosiven Chemikalien ausgesetzt sind.
4. Hochtemperaturstabilität:
Die aus WC-20CrC-7Ni hergestellten Beschichtungen halten Betriebstemperaturen von bis zu 700 °C stand. Dank dieser hohen Temperaturbeständigkeit eignet sich das Material für Anwendungen, bei denen thermische Stabilität entscheidend ist, wie beispielsweise in Gasturbinen und anderen Hochtemperaturumgebungen.
5. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten:
WC-20CrC-7Ni wird häufig in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt, darunter:
- Papierindustrie: Beschichtungen für Papierwalzen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz erfordern.
- Ventile und Ventilsitze: Das Material eignet sich ideal für Kugelventile und Ventilplatten, wo Langlebigkeit sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
- Bergbau und Bauwesen: Bauteile, die abrasiven Materialien ausgesetzt sind, profitieren von den verschleißfesten Eigenschaften der WC-20CrC-7Ni-Beschichtungen.
3. Anwendungen von WC-20CrC-7Ni
Die einzigartigen Eigenschaften von WC-20CrC-7Ni machen es für ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen geeignet:
Chemische Verarbeitung: Die Fähigkeit, korrosiven Umgebungen standzuhalten, macht WC-20CrC-7Ni zu einer ausgezeichneten Wahl für Komponenten in chemischen Reaktoren, Rohrleitungen und Lagertanks.
Öl- und Gasindustrie: Die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit des Materials ist vorteilhaft für Anlagen, die bei der Erdölgewinnung und -raffination eingesetzt werden.
Luft- und Raumfahrt: In der Luft- und Raumfahrt, wo Werkstoffe extremen Bedingungen ausgesetzt sind, können WC-20CrC-7Ni-Beschichtungen die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer kritischer Bauteile verbessern.
Automobilbranche: Die Automobilindustrie kann WC-20CrC-7Ni für Teile verwenden, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern, wie z. B. Motorkomponenten und Getriebeteile.
Lebensmittelverarbeitung: Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit eignet sich WC-20CrC-7Ni für Anlagen, die in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden, wo Hygiene und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind.
4. Schlussfolgerung
WC-20CrC-7Ni ist ein vielseitiger Verbundwerkstoff, der die Vorteile von Wolframcarbid, Chromcarbid und Nickel vereint und sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität auszeichnet. Dank seiner einzigartigen Eigenschaften eignet er sich für ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen, von der chemischen Industrie bis zur Luft- und Raumfahrt.
Da die Industrie weiterhin nach Werkstoffen sucht, die auch unter rauen Umgebungsbedingungen beständig sind und gleichzeitig ihre Leistungsfähigkeit beibehalten, erweist sich WC-20CrC-7Ni als zuverlässige Lösung. Seine Verarbeitbarkeit mit modernen thermischen Spritzverfahren erweitert seine Einsatzmöglichkeiten zusätzlich und macht es zu einem wertvollen Werkstoff für Hersteller und Ingenieure, die die Haltbarkeit und Lebensdauer ihrer Produkte verbessern möchten. Ob in der Papierindustrie, im Öl- und Gassektor oder in der Luft- und Raumfahrt – WC-20CrC-7Ni ist bestens gerüstet, um den Herausforderungen moderner Fertigung und Technik gerecht zu werden.










