Wissen Sie, was die Grundierung von Keramikpulver ist?

Wie allgemein bekannt, finden Keramikwerkstoffe breite Anwendung. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Hochtemperaturbeständigkeit und hitzebeständigen Korrosionsbeständigkeit sind sie ein gängiges Material für Wärmedämmschichten und werden häufig bei der Herstellung verschiedener Beschichtungen für Flugzeugtriebwerke sowie anderer Wärmedämmschichten eingesetzt, die in Hochtemperaturumgebungen zum Einsatz kommen. Aufgrund des großen Unterschieds im Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen Keramikwerkstoffen und Stahlsubstraten werden Keramikwerkstoffe häufig für die Herstellung von Wärmedämmschichten verwendet. Da die Haftung des Keramikwerkstoffs beim direkten Aufsprühen auf das Substrat nicht optimal ist, muss vor dem eigentlichen Keramikwerkstoff eine Grundierung aufgetragen werden.

Chengdu Da Light Thermal Spraying Materials Co., Ltd. produziert hauptsächlich folgende Arten von Grundierungspulver:
1. Ni 80% Cr 20% Das heißt, Nickel-Chrom-Legierungspulver, das häufig für Plasmaspritzziele verwendet wird und auch zum Verbinden von Schichten aus Chromoxid- und Zirkonoxidmaterialien eingesetzt werden kann;
Die Betriebstemperatur beträgt bis zu 980 Grad Celsius.
2.NiCrAl: Cr20 %, Al1-5 %, Ni-Zuschlag, Übergangsschicht aus Keramikpulver, Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit
In der Hochtemperaturumgebung von 1000 Grad Celsius betrug die Oxidationsgewichtszunahme 6,25 mg·cm-2 über 200 Stunden, und das Oxidationskinetikverhalten folgte dem parabolischen Gesetz.
Referenz: Non-ferrous Metal Science and Engineering, Band 6, Ausgabe 4, August 2015, „Hochtemperatur-Oxidationsverhalten einer Nickel-Chrom-Aluminium-Legierung“
3.NiCrAlY: Cr20%, Al5%, Y1%, Ni-Rest, d. h. Nickel-Chrom-Aluminium-Yttrium-Legierungspulver, weist im Vergleich zu Ni20Cr und NiCrAl eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit auf keramischen Substraten auf. Metallisches Aluminium bildet bei hohen Temperaturen sehr dichtes Aluminiumoxid, das zusammen mit Chromoxid eine doppelte Schutzschicht bildet und so die Bildung von Matrixoxid verhindert. Auch das Metall Y trägt zu diesem Prozess bei. Daher eignet sich NiCrAlY besonders für Zirkonoxid und andere Hochtemperatur-Keramikbeschichtungen.
Bei einer hohen Umgebungstemperatur von 1000 Grad Celsius betrug die Gewichtszunahme nach 200 Stunden 5,24 mg·cm-2, und das Oxidationskinetikverhalten folgte dem parabolischen Gesetz.
China Steel Research Technology Group Co., LTD., Peking 100081, China „Studie zur Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit von MCrAlY-Beschichtungen“
4.NiCrCoAlY, wird häufig als Übergangsschicht für keramische Werkstoffe wie Zirkonoxid verwendet.
Das oben Genannte ist die von unserem Unternehmen hergestellte Grundierung, die durch Plasmaspritzen und Überschallspritzen hergestellt werden kann.

Keramische Pulvergrundierung und ihre Anwendung
Keramische Werkstoffe finden aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit breite Anwendung in Hightech-Bereichen wie Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie, insbesondere als Wärmedämmschichten in Hochtemperaturumgebungen. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technik erweitert sich auch das Anwendungsgebiet keramischer Werkstoffe stetig. Aufgrund des großen Unterschieds im Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen keramischen Werkstoffen und Stahlsubstraten führt das direkte Aufsprühen keramischer Werkstoffe auf das Substrat jedoch häufig zu unzureichender Haftung und sogar zum Ablösen der Beschichtung. Daher ist die Vorbehandlung mit einem keramischen Primerpulver vor dem Aufsprühen keramischer Werkstoffe besonders wichtig.

1. Die Notwendigkeit einer Keramikgrundierung
Die Hauptfunktion von Keramikprimern besteht darin, die Haftung zwischen der Keramikbeschichtung und dem Untergrund zu verbessern und somit die Gesamtleistung der Beschichtung zu optimieren. Primer werden üblicherweise aus Metalllegierungspulver hergestellt, das bei hohen Temperaturen eine gute Haftschicht bildet und so die Stabilität und Langlebigkeit der Keramikbeschichtung gewährleistet. Die Wahl des Primers hat direkten Einfluss auf die Beschichtungseigenschaften. Daher ist es sehr wichtig, die verschiedenen Primertypen und ihre Eigenschaften zu kennen.

2. Grundierungsprodukte der Chengdu Daguang Thermal Spraying Materials Co., Ltd.
Chengdu Daguang Thermal Spraying Materials Co., Ltd. konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Hochleistungsgrundierungen. Zu den Hauptprodukten gehören:

Ni80%Cr20% (Nickel-Chrom-Legierungspulver)
Dieses Pulver wird häufig als Plasmaspritzziel verwendet und kann auch als Haftvermittler für Chromoxid- und Zirkonoxidmaterialien eingesetzt werden. Die Betriebstemperatur des Ni80%Cr20%-Pulvers beträgt bis zu 980 °C, und es behält auch in Hochtemperaturumgebungen seine Leistungsfähigkeit. Dank seiner hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit eignet es sich ideal als Keramikgrundierung und verbessert die Haftung von Keramikbeschichtungen deutlich.

NiCrAl (Nickel-Chrom-Aluminium-Legierungspulver)
NiCrAl-Pulver besteht aus 20 % Cr, 1–5 % Al und Ni (Rest). Es wird hauptsächlich als Übergangsschicht in Keramikpulvern eingesetzt und ist hochtemperaturbeständig. In einer Hochtemperaturumgebung von 1000 °C beträgt die Gewichtszunahme nach 200 Stunden Oxidationstest 6,25 mg·cm⁻², wobei die Oxidationskinetik einem parabolischen Gesetz folgt. Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften findet dieses Pulver breite Anwendung in Hochtemperaturumgebungen.

NiCrAlY (Nickel-Chrom-Aluminium-Yttrium-Legierungspulver)
Die Zusammensetzung des NiCrAlY-Pulvers beträgt 20 % Cr, 5 % Al, 1 % Y und Ni als Rest. Seine Hochtemperaturbeständigkeit ist besser als die von Ni20Cr und NiCrAl. Das bei hohen Temperaturen aus metallischem Aluminium entstehende Aluminiumoxid ist sehr dicht und bildet zusammen mit Chromoxid eine doppelte Schutzbarriere, die die Oxidation der Matrix verhindert. Nach 200 Stunden Hochtemperatur-Oxidationstest beträgt die Gewichtszunahme durch Oxidation 5,24 mg·cm⁻², und das Oxidationsverhalten folgt einem parabolischen Gesetz. NiCrAlY eignet sich besonders gut als Grundierung für Hochtemperatur-Keramikbeschichtungen wie Zirkonoxid und kann die Haltbarkeit und Stabilität der Beschichtung effektiv verbessern.

NiCrCoAlY (Nickel-Chrom-Kobalt-Aluminium-Yttrium-Legierungspulver)
Dieses Pulver wird häufig als Übergangsschicht für keramische Werkstoffe wie Zirkoniumdioxid eingesetzt und zeichnet sich durch gute Hochtemperatur- und Oxidationsbeständigkeit aus. Die einzigartige Zusammensetzung von NiCrCoAlY ermöglicht es, die Substratoxidation in Hochtemperaturumgebungen wirksam zu verhindern und so die Haftung und Stabilität der keramischen Beschichtung zu gewährleisten.

3. Sprühvorgang der Grundierung
Das Grundierungspulver der Chengdu Daguang Thermal Spraying Material Co., Ltd. kann zur Beschichtungsvorbereitung mittels zweier Hauptsprühverfahren verwendet werden: Plasmaspritzen und Überschallspritzen.

Plasmaspritzen
Plasmaspritzen ist eine Hochenergie-Spritztechnologie, bei der Pulver bei hoher Temperatur geschmolzen und auf die Substratoberfläche gesprüht wird. Dieses Verfahren eignet sich zur Beschichtung verschiedener Metalle und Keramiken und ermöglicht die Herstellung dichter und gleichmäßiger Beschichtungen. Der Vorteil des Plasmaspritzens liegt in der kürzeren Beschichtungszeit und der höheren Haftung sowie Verschleißfestigkeit der Beschichtung.

Überschallzerstäubung
Das Überschallspritzen ist eine innovative Spritztechnologie, die Pulver durch einen Überschallluftstrom auf sehr hohe Geschwindigkeiten beschleunigt. Beim Auftreffen auf das Substrat erfährt das Pulver eine starke plastische Verformung, wodurch eine dichte Beschichtung entsteht. Dieses Verfahren zeichnet sich durch geringen Wärmeeintrag aus, vermeidet effektiv thermische Schäden am Substrat und eignet sich daher für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Beschichtungsqualität.

4. Anwendungsgebiete von Keramikprimern
Keramische Grundierungen finden breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Energiewirtschaft und weiteren Bereichen. In Flugzeugtriebwerken schützen keramische Beschichtungen die Triebwerkskomponenten wirksam vor hohen Temperaturen und Korrosion und verbessern so Leistung und Lebensdauer. In der Automobilindustrie dienen sie dem Schutz von Hochtemperaturbauteilen wie Motoren und Abgasanlagen und erhöhen deren Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Auch in Hochtemperaturanlagen der Energiewirtschaft, wie Gasturbinen und Kernreaktoren, werden keramische Grundierungen eingesetzt, um deren stabilen Betrieb unter extremen Bedingungen zu gewährleisten.

5. Zusammenfassung
Chengdu Daguang Thermal Spraying Materials Co., Ltd. hat sich der Bereitstellung von Hochleistungs-Keramikprimern mit fortschrittlicher Produktionstechnologie und einem breiten Produktsortiment verschrieben. Unsere Primer zeichnen sich nicht nur durch hervorragende Temperaturbeständigkeit und antioxidative Eigenschaften aus, sondern verbessern auch effektiv die Haftung und Stabilität von Keramikbeschichtungen. Dank kontinuierlicher technologischer Weiterentwicklung werden wir auch zukünftig verstärkt in Forschung und Entwicklung investieren, weitere leistungsstarke Produkte auf den Markt bringen, die den Marktanforderungen entsprechen, und unseren Kunden einen noch besseren Service bieten. Ganz gleich, welchen Keramikprimer Sie benötigen – wir finden die optimale Lösung für Sie und freuen uns auf die Zusammenarbeit für eine erfolgreiche Zukunft!