Chromcarbid-Pulverbeschichtung

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Cr3C2-25NiCr

Die thermische Spritztechnologie ist ein fortschrittliches Verfahren, das in der Oberflächenbehandlung weit verbreitet ist. DG.Cr3C2-25NiCr-Pulver ist ein wichtiger Werkstoff in dieser Technologie und zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften und vielfältige Anwendungsmöglichkeiten aus. Dieser Artikel beschreibt detailliert die Grundlagen, die Leistungseigenschaften und die Anwendungsgebiete des thermischen Spritzpulvers DG.Cr3C2-25NiCr.

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Produktdetails

Grundlegende Informationen

Die chemische Zusammensetzung des DG.Cr3C2-25NiCr-Pulvers besteht hauptsächlich aus 10 % Kohlenstoff (C), 20,5 % Nickel (Ni) und Chrom (Cr) als Rest. Das Pulver wird durch Agglomeration und Sintern hergestellt und bildet nahezu kugelförmige Partikel mit guter Fließfähigkeit. Seine Haftfestigkeit übersteigt 70 MPa, und die Abscheideeffizienz liegt zwischen 30 % und 45 %, was auf gute Sprüheigenschaften hinweist. Das Pulver hat ein Schüttgewicht von 2,5 g/cm³, eine Partikelgröße von 12–45 µm und eine Flussrate von 30 Sekunden/50 g. Es eignet sich für verschiedene Sprühverfahren wie HVAF (Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen), HVOF (Hochtemperatur-Hochdruck-Flammspritzen) und APS (Luftplasmaspritzen). Die maximale Betriebstemperatur der Beschichtung beträgt 800 °C, und die Härte liegt im Bereich von HV900–1150. Dies gewährleistet Stabilität und Verschleißfestigkeit auch bei hohen Temperaturen.

Produktleistung

Die Beschichtung aus DG.Cr3C2-25NiCr-Pulver weist zahlreiche hervorragende Eigenschaften auf. Erstens ist ihre Oxidationsbeständigkeit signifikant und sie bietet wirksamen Schutz vor Oxidationskorrosion in Hochtemperaturumgebungen. Zweitens ist die Beschichtung beständig gegen Gleit-, Abrasions-, Erosions- und Korrosionsverschleiß und eignet sich für diverse anspruchsvolle Einsatzbedingungen. Darüber hinaus ist die Beschichtung beständig gegen Korrosion durch Hochtemperaturgase, Hochtemperaturflüssigkeiten und Hochtemperaturfeststoffe und gewährleistet so ihre Zuverlässigkeit auch unter extremen Bedingungen.

Anwendungsgebiete

Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften findet DG.Cr3C2-25NiCr-Pulver in vielen Bereichen breite Anwendung. Erstens schützt die Beschichtung an der Vorderseite von Flugzeugtriebwerken die Triebwerkskomponenten wirksam und verlängert deren Lebensdauer. Zweitens bietet die Beschichtung an der Innenwand von Kesseln in Wärmekraftwerken Schutz vor hohen Temperaturen und Korrosion und gewährleistet so den sicheren Betrieb der Anlagen. Darüber hinaus werden wichtige Bauteile wie Turbinenschaufeln und Hochdruckventile häufig mit dieser Beschichtung versehen, um deren Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Sprühprozessparameter

Beim Sprühen ist die Wahl der richtigen Spritzpistole und der passenden Prozessparameter entscheidend. Am Beispiel der Lijia-Kerosin-Schallspritzpistole: Der Pulverpartikelgrößenbereich liegt bei 15–45 Mikrometern, der Zylinderdurchmesser bei 8 Zoll, der Kerosinverbrauch bei 25 l/h, die Sauerstoffdurchflussrate bei 900 l/min, die Trägergasdurchflussrate bei 7,5 l/min, die Pulverfördergeschwindigkeit bei 50–60 g/min und der Sprühabstand bei 320–360 mm. Diese Parameter dienen lediglich als Richtwerte. Im praktischen Einsatz müssen sie je nach Gerät angepasst werden, um ein optimales Sprühergebnis zu erzielen.

abschließend

Das thermische Spritzpulver DG.Cr3C2-25NiCr hat sich aufgrund seiner hervorragenden chemischen Zusammensetzung und physikalischen Eigenschaften zu einem unverzichtbaren Werkstoff in der modernen Industrie entwickelt. Sein Einsatz in Hochtemperatur- und korrosionsbeständigen Umgebungen unterstreicht die wichtige Rolle der thermischen Spritztechnologie bei der Verbesserung der Anlagenleistung und der Verlängerung der Lebensdauer. Mit dem kontinuierlichen technologischen Fortschritt wird sich das Anwendungsgebiet des DG.Cr3C2-25NiCr-Pulvers weiter ausdehnen und eine solide Grundlage für die Entwicklung verschiedener Branchen schaffen.

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