Plasmaschweißen von Kobaltlegierungen zur Herstellung von Schweißzusätzen unterschiedlicher Härte

Kobaltbasierte Legierungen zeichnen sich durch hohe Oxidationsbeständigkeit bis 1000 °C aus. Sie weisen zudem eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperaturermüdung und Heißkorrosion auf und werden daher häufig zur Reparatur und zum Schutz von Ventilen, Ventilsitzen, Lagern und anderen Werkstücken sowie zum Oberflächenschweißen verschiedener verschleißfester Bleche und Walzen eingesetzt. Neben ihrer Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen weisen kobaltbasierte Legierungen auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber 50%iger Phosphorsäure und 5%iger Schwefelsäure auf. Je nach Härte des kobaltbasierten Legierungspulvers sind unterschiedliche Anwendungen möglich. Unser Werk produziert derzeit kobaltbasierte Legierungspulver mit folgenden Härtegraden:

DG.Co6:

HRC: 37-43,

Chemische Zusammensetzung: C1,2, Cr20,3, Fe2,5, Ni2,5, Si1,1, W4, Co Rest.

Typische Anwendungen: Turbinenschaufeln, Motorventile, Hochtemperatur- und Hochdruckventile usw.

DG.Co12:

HRC: 40-50,

Chemische Zusammensetzung: C1,5, Cr30,5, Fe2,5, Ni2,5, Si1,5, W8, Co Rest.

Typische Anwendungsgebiete: Hochtemperatur- und Hochdruckventile, Sägezähne, Schrauben usw.

DG.Co190:

HRC: ≥57,

Chemische Zusammensetzung: C3,3, Cr26, Si0,8, W14, Co Rest.

Typische Anwendungen: Verschiedene Bohrwerkzeuge, die in der Erdölindustrie eingesetzt werden.

DG.Co21:

HRC: 25-30,

Chemische Zusammensetzung: C.025, Cr.27.5, Fe.2.0, Ni.2.5, Si.2, W.0.15, Mo.5.5, Mn.1.0, Co Rest.

Typische Anwendungen: Turbinenschaufeln, verschiedene Ventile, Ventilsitze usw.

DG.Co158:

HRC: 38-42,

Chemische Zusammensetzung: C0,75, Cr26,0, Fe3,0, Ni3,0, Si1,9, B0,7, W5,5, Mo0,5, Mn0,1, Co Rest.

Typische Anwendungen: verschleißfeste Teile für Hochtemperatur-Arbeitsumgebungen, beständig gegen Heißgaskorrosion und Stöße.

DG.Co158V:

HRC: 45-50,

Chemische Zusammensetzung: C1,0, Cr30,0, Fe4,0, Ni3,0, Si1,0, B0,7, W8,0, Mo0,5, Mn0,1, Co Rest.

Typische Anwendungen: verschleißfeste Teile für Hochtemperatur-Arbeitsumgebungen, beständig gegen Heißgaskorrosion und Stöße.

Die meisten kobaltbasierten Legierungen werden durch Plasmaschweißen verarbeitet, einige wenige auch durch Autogenspritzschweißen. Unsere kobaltbasierten Legierungen werden derzeit durch Gaszerstäubung hergestellt. Im Vergleich zu durch Wasserzerstäubung erzeugtem Pulver weist das durch Gaszerstäubung hergestellte Pulver rundere Partikel und eine bessere Fließfähigkeit auf.