Was sind die Hauptanwendungsgebiete von Schweißlagen aus selbstfließenden Nickelbasislegierungen?
Nickelbasierte selbstfließende Legierungen (wie z. B. die NiCrBSi-Reihe) werden aufgrund ihrer ausgezeichneten Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung häufig für wichtige Bauteile eingesetzt, die eine Oberflächenverfestigung erfordern. Die wichtigsten Anwendungsgebiete sind:
- Petrochemische Anlagen
Ventildichtfläche: Verbesserung der Korrosions- und Erosionsbeständigkeit sowie Verlängerung der Lebensdauer.
Pumpenkörper, Laufrad: Schutz vor Verschleiß durch Säuren, Laugen und Partikel.
Rührwelle im Reaktionskessel: Reduzierung von chemischer Korrosion und mechanischem Verschleiß.
- Energie- und Stromwirtschaft
Gasturbinenschaufeln: Erhöhte Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Oxidation und thermische Ermüdung.
Kesselrohrwand: Schutz vor Korrosion durch Schwefel bei hohen Temperaturen und Verschleiß durch Flugasche.
Turbinendichtring: Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Luftdichtheit.
- Metallurgie- und Bergbaumaschinen
Walzenreparatur: Abgenutzte Oberfläche wiederherstellen und Verschleißfestigkeit verbessern.
Oberfläche der Brecherwalze: Widerstandsfähig gegen Erzaufprall und Verschleiß.
Hochofen-Beschickungsglocke: Reduzierung von Materialerosionsverlusten durch hohe Temperaturen.
- Automobil- und Schiffbau
Auslassventil des Motors: Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und der Ablationsbeständigkeit.
Schiffspropellerwelle: Schutz vor Korrosion und Kavitation durch Meerwasser.
- Instandhaltung von Industrieanlagen
Formreparatur: z. B. von Spritzguss- und Druckgussformen, Wiederherstellung der Größe und Verlängerung der Lebensdauer.
Wellenteile: Abgenutzte Zapfen reparieren, um einen kompletten Austausch zu vermeiden.
- Andere Spezialanwendungen
Komponenten der Nuklearindustrie: Teilweise beständig gegen strahlungsbedingte Korrosion.
Lebensmittelmaschinen (Modelle, die den Hygienevorschriften entsprechen): Korrosion und Anhaftung reduzieren.
Diese Art von Schweißnaht wird üblicherweise durch Autogen-Flammspritzen, Plasmaspritzen oder Laserauftragschweißen hergestellt und eignet sich für Arbeitsbedingungen, die eine hohe Haftfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit oder chemische Korrosionsbeständigkeit erfordern.